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复层铝卷铝板铸坯连续铸造的主要装置如图5.2所示。其中包括熔炼、保温炉、外结晶器、冷凝板、浇注系统、工艺参数显示和记录系统等。熔炼炉和保温炉铝合金熔点较低，所以，铝卷铝板厂家采用硅碳棒反射电阻炉作为两种铝合金的熔炼炉和保温炉。 这种电炉顶砖的沟槽内安装着硅碳棒作为加热元件。依靠加热元件的辐射热量熔化金属。使用的是固定式电炉，炉身不能转动，浇注时金属液从炉口流出。这种电阻炉具有炉气，氧化吸气少，金属液纯挣且劳动条件好的优点。 牵引装置铝卷铝板的铸坯尺寸较小，加之冷凝板也要放置到结晶器内，这样在开始阶段，铸坯与结晶器和冷凝板之间的摩擦力可能会大于铸坯的自重，导致卡锭。因此必须对其施加一个向下的牵引力。为此，将常规水冷连续铸造的底模进行了改进，设计出了一种类似水平连铸中的引锭头的装置，保证了铸锭能够被顺利向下牵引。 结晶器结晶器是连续铸造关键的设备之一。它的性能对铸坯质量具有非常重要的作用。结晶器由石墨内衬和冷却系统组成。由于石墨导热性能良好，且具有很好的自润滑能力，因此石墨内衬采用高纯石墨加工而成。石墨内衬是铸坯连续铸造的关键部件，为坯壳凝固的初阶段提供几何形状、空间和冷却作用，使金属液凝固成铸坯的外形。
在其它条件已定的情况下，坯料热处理将对材料的性能起着相当重要的作用。具备良好深冲性能的产品在加工过程中才能较好地避免开裂，从而用户的生产效率核成品率。至于晶粒，其原因可能是Mn元素造成的。因此，必须弄清楚深冲性能不和出现橘皮裂纹的确切原因及机理，并找到应对办法，为工业生产提供直接而有效的措施。 本严格遵循 相关法律法规规定，络，如有请告知。我们立即。并且在此:本所有页面上的化用词与功能性用词全部失效，不做赔付理由；仅是为了给客户提供更多相关介绍，不存在不良动机，希望各位消费者理解。 配料:铝卷厂家选择Mg含量小于0.01%的原铝锭作原材料。考虑到该合金Mn含量较高，At-Mn中间合金中Mg含量会带来影响，因此选用Mn添加剂，而不用AI-Mn中间合金。熔炼:为保证Mg0.01%,生产该合金之前必须生产10熔次以上纯铝料，后一个熔次必须时L2品味，而且Mg0.01%。 为使,Ti等元素充分溶解，成分的均匀性，熔炼温度控制在700-760℃，加Mn剂时，熔体温度要达到730℃以上，且采用人工分散加入，充分搅拌。熔体净化及铸造:在出炉前和静置炉中斗采用N2-C12混合气体精炼5-10min，在静置炉中精炼后用SQH-1测氢仪测定氢含量，要求氢含量小于0.15m1/100gAI。
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